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作為國(guó)內(nèi)耐磨材料領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商，沃盾公司聚焦新型耐磨材料、焊接材料及焊接設(shè)備的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，構(gòu)建了覆蓋生產(chǎn)、銷售、技術(shù)支持的全鏈條服務(wù)體系，其定制化耐磨解決方案廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材等重型工業(yè)領(lǐng)域。

中國(guó)中鐵某礦業(yè)公司作為高標(biāo)準(zhǔn)、高效率礦山運(yùn)營(yíng)的典范，其選礦廠對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的耐磨部件有著嚴(yán)苛要求——不僅需耐受高硬度礦石的持續(xù)沖擊與摩擦，更需滿足全年連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性需求。2024年，該公司為 6 臺(tái)重板給料機(jī)漏斗采購(gòu) 10+25 規(guī)格耐磨襯板，經(jīng)過(guò)多方比對(duì)最終選擇與沃盾合作，訂單按時(shí)交付且質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

新襯板安裝現(xiàn)場(chǎng)——高質(zhì)量交付

沃盾耐磨襯板厚度均勻，表面質(zhì)量高，10mm 基材與 25mm 耐磨層結(jié)合緊密，焊縫平整光滑，無(wú)氣孔，裂紋細(xì)小。襯板整體尺寸精準(zhǔn)，與漏斗結(jié)構(gòu)完美適配，厚實(shí)的耐磨層如同為漏斗穿上“金剛鎧甲”，即將迎接礦山作業(yè)的嚴(yán)苛考驗(yàn)。

礦山惡劣工況下——耐磨損解決方案

重板給料機(jī)漏斗是礦山選礦的 “咽喉要道”，輸送的礦石多為堅(jiān)硬的鐵精礦、夾雜棱角分明的碎石，對(duì)襯板造成持續(xù)沖擊與切削。該礦業(yè)公司的6個(gè)漏斗因處理礦量不同、礦石硬度差異，局部區(qū)域日均承受超千噸物料的反復(fù)沖刷，磨損強(qiáng)度遠(yuǎn)超普通工業(yè)場(chǎng)景。

礦石從采礦區(qū)經(jīng)破碎后，由輸送帶送入給料機(jī)上部料倉(cāng)，再通過(guò)漏斗向下輸送。這一過(guò)程中，漏斗不同部位承受的沖擊與磨損差異顯著：

上部漏斗

主要承受物料的重力擠壓與滑動(dòng)摩擦，一年后耐磨層僅磨損3-4mm，襯板整體平整，無(wú)局部凹陷，完全滿足持續(xù)使用需求，無(wú)需更換；

中部漏斗

處于物料下落的 “沖擊區(qū)”，礦石在此處形成渦流碰撞，耐磨層磨損 10-15mm，僅需局部更換即可恢復(fù)性能；

下部漏斗

作為物料輸出的 “咽喉”，承受最大的沖擊力與流速壓力，耐磨層磨損 15-20mm，需整體更換以保障生產(chǎn)安全。

不同漏斗的使用時(shí)長(zhǎng)不同，漏斗的不同區(qū)域磨損程度也不同，投用滿1年后，該礦業(yè)公司為保障高效生產(chǎn)，在更換襯板時(shí)仍然堅(jiān)定的選擇了沃盾。這源于沃盾對(duì)品質(zhì)的極致追求：從自主研發(fā)的高鉻合金耐磨材料，到精準(zhǔn)控制的堆焊工藝，確保每塊襯板的硬度達(dá)標(biāo)，抗沖擊韌性與耐磨性實(shí)現(xiàn)完美平衡；售前深入礦山調(diào)研工況，定制適配方案；售中提供安裝指導(dǎo)，售后定期跟蹤磨損狀態(tài)，形成 “全生命周期服務(wù)閉環(huán)”。

從初裝到復(fù)購(gòu)，沃盾以看得見的卓越耐磨表現(xiàn)，成為礦山企業(yè)降本增效的可靠伙伴。未來(lái)，沃盾將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新打磨產(chǎn)品，用實(shí)力守護(hù)每一個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的耐磨戰(zhàn)場(chǎng)。